Необходимость использования запорной арматуры обусловлена потребностью регулировки напора горячей или холодной воды, а также обеспечением полного прекращения ее подачи. Запорная арматура – это общее название специальных устройств, монтаж производится на трубопроводах с различным диаметром, предназначенные для водоснабжения.
Назначение и применение запорной арматуры в водопроводных системах
Благодаря использованию запорных механизмов появляется возможность выполнить отключение тех частей системы водоснабжения, которым нужны работы по замене или устранению неполадок.
Не зависимо от вида, все механизмы, предназначенные для перекрытия водоснабжения, имеют схожее устройство. Они состоят из:
- герметичного корпуса;
- запорного узла, установленного внутри высокогерметичного корпуса.
Сам герметичный узел имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из:
- двух седел
- запорного органа
Эти два элемента запорного узла соприкасаются между собой специальными уплотнительными плоскостями в процессе работы. Чтобы монтаж запорного элемента был быстрым и простым, на корпусе имеются два патрубка. Управление механизмом осуществляется при помощи либо рукояти, либо электропривода, в зависимости от модели и производителя.
Принцип работы
Каким образом выполняется быстрая остановка мощного потока рабочей жидкости? Все дело в том, что запорная арматура оснащена механизмом, изменяющим площадь сечения отверстия в корпусе, тем самым уменьшая или полностью прекращая водоснабжение.
Запорная арматура – это общее название для клапанов, кранов, дисковых затворов и т.д. Во всех этих механизмах остановка потока воды осуществляется благодаря телу вращения, меняющего свое положение, вокруг своей оси. Герметичность обеспечивается специальными уплотнителями, не позволяющее потоку воды продолжить движение.
Преимущества и недостатки
Любой механизм в процессе работы проявляет сильные и слабые стороны и запорная арматура не исключение. Выделяют следующие преимущества:
- Простая конструкция. Благодаря простой конструкции значительно увеличивается срок службы.
- Компактность. Облегчает монтаж. Удастся устанавливать даже там, где мало места.
- Антикоррозийное покрытие. Препятствует образованию ржавчины и, как следствие, продлевает срок службы.
- Способно выдерживать высокие температуры и давление.
- Простота использования. Простой механизм не требует специальных навыков для использования запорной арматуры.
Но имеются и недостатки:
- Техобслуживание. Как и любому оборудованию, запорным механизмам тоже необходимо постоянное техобслуживание.
- Износ уплотнительных элементов. Они являются расходным материалом и требуют постоянной замены, чтобы обеспечивать корректную работу механизма.
Виды запорной арматуры
Как было указано ранее, запорная арматура – это общее название. Давайте остановимся на каждом из ее видов конкретнее.
Наиболее распространённым видом являются краны. Функционирование запорного механизма в кране возможно благодаря регулирующей детали, имеющей шарообразную форму. При необходимости совершают проворот вокруг оси на девяносто градусов и таким образом прекращают движение жидкости. Изготавливают краны из:
- сплава латуни;
- бронзы;
- высококачественного пластика;
- нержавеющей стали.
Разделяют краны и по типу запорного механизма. Они бывают:
- Шаровыми. Данный тип кранов обеспечивает перекрытие воды за счет вращения шарообразного механизма-затвора, установленного в специальной полости корпуса.
- Пробковыми. Внутри корпуса крана установлен специальный элемент, по форме напоминающий пробку, опускаемого на свое место при изменении положения рукояти на корпусе.
Также краны разделяют на:
- Прямоточные. Широко применяются на прямых участках.
- Угловые. Угловые краны часто используются в качестве фитинга, и их установка производится в местах разветвления коммуникаций.
Еще одним видом запорных механизмов являются вентили латунные. Они выполняют не только запорную, но и регулирующую функцию. Вентили устанавливаются на трубах с достаточно небольшим диаметром. По типу затвора вентили бывают: тарельчатыми и каноническими.
Бытовая система водоснабжения обычно оснащена предохранительными устройствами. Они также называются клапанами пружинного типа. Такие устройства пропускают воду через свой механизм под безопасным давлением, определенного техническими регламентами. При эксплуатации поток жидкости взаимодействует с запорной деталью, отжимая пружину, удерживающую ее закрытой.
Еще одним распространённым типом запорной арматуры являются задвижки. Процесс остановки жидкости при помощи задвижки возможен благодаря перемещению (повороту) запирающей части механизма в перпендикулярное положение по отношению к направлению его движения.
Задвижки производятся из прочных сплавов: чугуна либо стали. Также специалисты отдельно классифицируют задвижки в соответствии с формой затвора. Существуют следующие виды задвижек:
- Клиновые. Название произошло от затвора, повторяющего клин своей формой. Такой затвор при правильном функционировании устройства плотно становится на свое место между седлами корпуса. Седла корпуса изготовлены под небольшим углом, что позволяет клину плотно встать на свое место и быстро прекратить подачу воды.
- Параллельные. У параллельных задвижек затвор состоит из двух дисков, а также уплотнительных плоскостей седел, которые расположены параллельно по отношению друг к другу.
Также часто применяют еще один вид запорных механизмов – заслонки. Такие механизмы устанавливаются на водопроводах, которые осуществляют подачу воды. Бесфланцевые заслонки разработаны таким образом, что могут обеспечивать корректную работу механизмов при давлении до 1 Мпа.
В таких изделиях необходимый уровень герметизации достигается благодаря прокладке, которая выполнена из прочной резины. Существует два типа заслонок:
- Заслонки, управляемые вручную;
- Заслонки, которые имеют блок дистанционного управления.
При монтаже таких заслонок важно чтобы они были установлены электроприводом вверх – это существенно облегчает процесс эксплуатации.
Сфера использования
Сфера применения запорной арматуры не ограничивается жилыми домами. Запорные механизмы также широко применяются в:
- канализационных системах;
- очистных сооружениях;
- отопительных системах;
- установке теплого пола.
Чаще всего запорные механизмы имеют компактные размеры, однако на производствах удастся встретить и устройства с крупными габаритами, которые используют для регулирования напора подачи как питьевой, так и технической воды. При ремонте, а также монтаже технических трубопроводов запорная арматура выполняет важную функцию. Чтобы выполнить работы по ремонту или замене участка трубы, используют запорные механизмы, которые позволяют перекрыть водоснабжение.
На промышленных предприятиях применяют определённый вид запорных механизмов – задвижки. В квартирах же используют краны, оснащенные электроприводом на входе. Такой механизм позволяет в случае протечки или аварии быстро перекрыть водоснабжение, что позволяет избежать затопления.
Специалисты рекомендуют устанавливать специальные регуляторы давления в помещениях, где имеется дорогостоящая техника (кухни, ванны и т.д.). Такие устройства позволяют защитить технику от поломок, которые могут быть вызваны гидроударами либо скачками давления в системе водоснабжения.
Советы по выбору
Выбирая запорные механизмы для водопроводных систем, «Анта ГРУПП» рекомендует придерживаться следующих правил:
- Подбирайте запорные механизмы, опираясь на имеющиеся сведения об уровне рабочего давления, а также температурных показателей в трубах, на которые планируется установка.
- Обращайте внимание на материал, использованный для изготовления механизма. Также корпус запорного механизма должен быть обработан антикоррозийным покрытием.
- Герметичность. Это ключевая составляющая корректной работы запорного механизма, поэтому следите за параметрами герметичности изделия, которые указаны на упаковке.
- Размер сечения патрубков и тип стыковки – также являются важными параметрами. Часто бывает, что диаметр трубы больше или меньше диаметра патрубка на запорном механизме. В таком случае монтаж невозможен.
- Пропускная способность.
При выборе материала руководствуйтесь следующими правилами:
- Если запорный механизм будет установлен в системе водоснабжения в жилом секторе, то мы рекомендуем использовать изделия из сплава стали. Такие изделия легко выдерживают высокое давление, изменение температур, вибрацию и гидравлические удары. Но стоит отметить и их недостаток – это цена. Они доступны для приобретения, но нельзя сказать, что они дешевые.
- Для систем, которые в процессе работы будут подвержены более мощным нагрузкам, используются изделия из чугуна.
- Изделия, выполненные из латуни или бронзы, чаще всего применяются в тех системах водоснабжения, где низкие показатели давления и температуры.
- Наименее износостойкими и прочными принято считать изделия, выполненные из пластика.
Выбирая запорный механизм, мы рекомендуем не выбирать изделия с низкой стоимостью. Это может говорить о низком качестве используемых при изготовлении материалов и может привести к протечкам.
Монтаж запорной арматуры
Монтаж получится выполнить несколькими способами. Все зависит от типа крепления, установленного на запорном механизме:
1. Резьбовой способ. Если на арматуре имеется резьба, то такой монтаж является одним из простейших.
2. Фланцевый способ потребует немного больше усилий, т.к. монтаж выполняется без резьбы. Необходимо дополнительно использовать болты и уплотнительные прокладки.
3. Монтаж приварной арматуры является одним из сложнейших, вам понадобится навык выполнения сварочных работ.
При выборе любого из вышеперечисленных способов, мы рекомендуем воспользоваться услугами специалистов, которые могут дать гарантию на выполненную ими работу.
Советы специалистов
Если Вы все же решите проводить процесс установки запорного оборудования самостоятельно, то мы рекомендуем воспользоваться следующими советами от специалистов:
- Не затягивайте болты на корпусе запорных элементов слишком туго. Это может вызвать появление микротрещин или пережимание прокладок из резины. Результатом таких действий может стать быстрый износ оборудования.
- Выполняйте установку механизмов, ориентируюсь на стрелки, нанесенные на корпусе устройства. Данные стрелки показывают направление движения жидкости.
- Не перемещайте задвижку, держась за шток.
- Произведите процесс промывки оборудования мыльной водой перед установкой. Так, вы очистите механизм от загрязнений и предотвратите поломки.
- Устанавливая запорные механизмы сварным методом, следите, чтобы механизм был в открытом положении.
- Не роняйте изделия в процессе монтажа. Повреждения, появившиеся на корпусе, не только приведут к деформации изделия, но и к коррозии.
- Рекомендуется установка фильтров перед всеми сантехническими приборами.
Заключение
Как Вы видите выбор и монтаж запорных механизмов можно провести и собственными силами, однако специалисты с этой задачей справятся гораздо быстрее. Официальный сайт «АНТА ГРУПП» содержит всю продукцию, которую удастся приобрести. Компания уже более четырех лет выполняет монтаж систем водоснабжения, а с ним и установку запорной арматуры. Мы ценим клиентов и выполняем свою работу качественно и, что самое главное, надежно.